目前,中国是世界模板生产大国。国内建筑施工用各种钢模板、各类钢脚手架和钢跳板、钢支撑、钢横梁等用年钢量达到3000多万吨；木胶合板模板使用量达到1200多万立方米；竹胶合板模板使用量达到400多万立方米。是世界模板生产大国。建筑业的木材消费量非常大，目前建筑业的木材消费量约占全国木材消费量的30%。因此，为了保护林业资源、保护生存环境，除了“以钢代木”之外，还需要开发其它材料的模板，如“以铝代钢”、“以铝代木”等。近年来，铝合金模板替代传统模板得到了广泛的运用，具有分量轻、强度高、板幅面大，拼缝少，使用次数高，残值收回率等特点，大大的节约了出资本钱。
 
建筑铝模板

     北美，西欧发达国家已有几十年历史，美国已经普遍使用铝模板。
     国内主要香港和澳门地区，并逐渐由深圳、珠海向内地发展。
     万科集团、中建总公司(广州、湖北、广西等)都已率先使用铝模板。
     出口到巴西、墨西哥、迪拜、香港和澳门等地。
     预计到2015年，铝模板需求量超30万吨,2020年超60万吨。

 
铝模板九大优势：
    1、重量轻
    2、板面幅面大/拼缝少/精度高
    3、施工方便
    4、使用寿命长/成本低/周转次数高
    5、承载能力高
    6、应用范围广
    7、施工质量高
    8、施工效率高
    9、回收价值高
  
铝合金模架与其它模架的对比
    铝合金模板体系具有很多优点，节能环保，改善文明施工同时，能提高主体结构的施工质量，但有以下局限性：
    1.一次性的投资高，必须多次使用在标准层数量多的建筑物上，以降低使用成本（建筑单幢30层以下的建筑物不考虑，除有分期施工的）；
    2.铝合金模板在设计时，需要业主的结构图及建筑图纸尺寸一定要十分精确。铝模板工厂加工制作出来后，在现场安装二次修改不便。
    3.对钢筋加工、绑扎作业要求高，否则模板就位困难。
    4.对文明施工要求高，模板修理难度大。
 
铝模板的优点
　　1． 施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本（目前澳门在建的项目-TN27公屋施工可达三天一层）。
　　2． 重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。
　　3． 施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量35KG/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。
　　4． 稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。
　　5． 应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。
　　6． 拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。
　　7． 现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
　　8． 标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30%左右的非标准板，可降低费用。
　　9． 回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。
　　10． 低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可在生材料的模板。
　　11． 支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。